יציקה היא תהליך יצירת מתכת-ביעילות גבוהה, שמחדיר מתכת מותכת לתוך תבנית מתכת מדויקת בלחץ גבוה כדי לייצר חלקי מתכת מורכבים ומדויקים בנפחים גדולים.
שלבים עיקריים
הכנת התבנית: נקה, חימם ושמן את התבנית כדי למנוע הידבקות ולהבטיח שחרור חלק מהתבנית. הקוביה מורכבת משני חצאים מותאמים: קובייה קבועה וקוביה נעה.
התכת מתכת: מחממים סגסוגות נבחרות (אלומיניום, אבץ, מגנזיום וכו') בכבשן עד שהן הופכות לנוזל מותך אחיד.
הזרקה: שפכו את המתכת המותכת לתוך תא ההזרקה, ואז הכריח אותה לתוך חלל התבנית הסגורה במהירות ובלחץ גבוהים. הלחץ שומר על המתכת קומפקטית עד שהיא מתמצקת.
קירור והתמצקות: קררו את התבנית במהירות כדי לתת למתכת המותכת להתקשות לצורת החלל.
פליטה: פתחו את התבנית והשתמשו בסיכות המפלט כדי לדחוף את היציקה המוגמרת אל מחוץ לתבנית.
חיתוך וגימור: הסר עודפי חומר כמו זרימה והבזק, ולאחר מכן בצע -טיפולי מעקב, כולל פירוק, ליטוש, ציפוי או עיבוד שבבי לפי הצורך.
תכונות
תהליך זה מספק חלקים עם משטח חלק, סובלנות הדוקה וקירות דקים. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות רכב, אלקטרוניקה, חומרה וייצור כללי.
יציקה היא שיטת יציקה-בלחץ גבוה לייצור המוני. ראשית, התבנית מחוממת ומשמנת, בעוד סגסוגות מתכת נמסות. מתכת מותכת מוזרקת לחלל התבנית האטום בלחץ גבוה, ואז מתקררת ומתמצקת. לאחר פתיחת התבנית, חומר העבודה נפלט, ואחריו תהליכי חיתוך, פירוק וגימור אחרים. זה יכול ליצור חלקי משטח-בדיוק גבוה וחלקים-ביעילות.
יציקת הדפסה מתחלקת בעיקר ליציקת יציקה -חמה ויציקה תאית קרה-, שתי טכנולוגיות מיינסטרים המותאמות לסגסוגות שונות.
שני סוגים של יציקה
יציקה חמה-בתא מערכת ההזרקה טבולה חלקית במתכת מותכת. יש לו מהירות מחזור מהירה ויעילות ייצור גבוהה. הוא משמש בעיקר לסגסוגות נמוכות של -התכה- כגון סגסוגות אבץ, ואינו מתאים לסגסוגות אלומיניום או מגנזיום.
יציקת מתכת- קרה מתכת מותכת מועברת לגליל ההזרקה באופן ידני או מכאני מחוץ לכבשן לפני ההזרקה. הוא עומד בלחץ ובטמפרטורה גבוהים יותר, אידיאלי עבור סגסוגות אלומיניום ומגנזיום, הסוג הנפוץ ביותר בייצור מודרני.
לאחר-עיבוד ובקרת איכות
לאחר חיתוך בסיסי, חלקים עשויים לעבור פיצוץ, טיפול בחום, ציפוי משטח או עיבוד CNC כדי לעמוד בתקני מימד ומראה מחמירים יותר. היצרנים גם מבצעים בדיקות סדירות לאיתור נקבוביות, סדקים ושגיאות ממדים כדי להבטיח את איכות המוצר.
יתרונות ומגבלות
יתרונות:מהירות ייצור גבוהה, דיוק ממדי מעולה, משטח חלק, מסוגל ליצור צורות מורכבות ומבני קיר דקים-, עלות עבודה נמוכה לייצור המוני.
מגבלות:עלות גבוהה עבור תבניות מותאמות אישית; בדרך כלל לא ישים עבור חלקים הדורשים יציקות כבדות במיוחד-בחוזק גבוה או-בקנה מידה גדול.
